Zastosowania węży hydraulicznych

W wielu układach hydraulicznych nieelastyczne lub sztywne rury lub rury są używane do przesyłania cieczy generującej energię między różnymi elementami, tworząc kompletny obwód hydrauliczny. Rury i rurki mogą być sztywne, aby w kontrolowany sposób pokonywać niewielkie ilości przestrzeni. Na przykład w obwodzie hydraulicznym zawartym w małej obudowie nie ma dodatkowego miejsca na orurowanie, więc połączenia muszą być sztywne i zawarte w obudowie. Niektóre obwody hydrauliczne mają znacznie bardziej liberalne pomieszczenia przestrzenne lub nawet wymagają elastyczności połączeń, aby ułatwić szybszą wymianę lub zakres operacji ruchu. Na przykład wiele maszyn budowlanych ma zewnętrzne, elastyczne złącze rury studzienne i węży hydraulicznych, dzięki czemu narzędzia mogą się swobodnie poruszać.

Istnieje szereg norm dotyczących produkcji i użytkowania węży hydraulicznych. Normy regulują specyfikacje połączeń przemysłowych i materiały węży, a także kierują czynnościami instalacyjnymi do rur studziennych.

Podstawowa konstrukcja węża hydraulicznego

Podstawowa   konstrukcja przewodu hydraulicznego składa się z trzech warstw. Warstwy te pomagają utrzymać stały i niezawodny przepływ cieczy, jednocześnie chroniąc cały zespół przed rozpadem w wyniku zużycia lub ścierania.

  • Dętka  wewnętrzna: Dętka wewnętrzna została zaprojektowana tak, aby była kompatybilna z płynem, który przenosi, umożliwiając zarówno swobodny przepływ, jak i odporność na naprężenia. Ta tuba jest często wykonana z PDFE (PTFE), termoplastycznego lub syntetycznego kauczuku.

  • Warstwa wzmacniająca:  ta warstwa otacza rurę wewnętrzną i składa się ze zwiniętego lub plecionego drutu. Ta konfiguracja wspiera rurki, jednocześnie chroniąc przed rozdarciem.

  • Warstwa zewnętrzna: ta warstwa jest wykonana ze sztywnych materiałów i ma za zadanie chronić wnętrze węża.

Rodzaje konstrukcji węży hydraulicznych

Ze względu na różnorodność zastosowań węży hydraulicznych oraz zakres chemikaliów i ciśnień, którym będą poddawane, istnieje również wiele konstrukcji węży hydraulicznych.

  • Wzmocniony : Ten rodzaj węży przypomina podstawową konstrukcję trójwarstwową, ale z dodatkowymi buforami w warstwie wzmacniającej, najczęściej w postaci oplotu tekstylnego, oplotu drucianego lub materiału spiralnego wokół rury wewnętrznej.

  • Zwinięty : węże zwijane to półsztywne węże zaprojektowane do rozszerzania i łatwego przechowywania. Ponieważ wąż rury studziennej jest zwinięty, może rozciągać się w taki sposób, że nie wywiera niepotrzebnego nacisku na materiały węża.

  • Pofałdowany : Inną metodą zwiększenia rozszerzalności i elastyczności węża jest wprowadzenie pofałdowania. Pofałdowanie objawia się małymi nitkami lub fałdami w materiale węża, trochę jak akordeon, które pozwalają wężowi rozszerzać się i ściskać bez uszkadzania obudowy.

  • Przegubowe : Przegubowe węże to węże zbudowane w odcinkach, ze sztywnymi wałami połączonymi elastycznymi złączami. Przegub umożliwia wężom skręcanie na rogach lub obracanie się wokół innych elementów.

  • Wieloelementowe : przewody, które obejmują wiele elementów wymienionych powyżej są określane jako „węże wieloelementowe”.

Kompatybilność węża hydraulicznego: płyny i rury studzienne

Istnieją trzy główne rodzaje cieczy, które przepływają przez wąż hydrauliczny. Obejmują one:

  • Olej naftowy

  • Olej syntetyczny

  • Płyn o dużej zawartości wody

Większość węży hydraulicznych jest w stanie transportować oleje ropopochodne i płyny o dużej zawartości wody, ale oleje syntetyczne wymagają specjalnych materiałów węży. Oceny zgodności są ogólnie dostępne u producenta lub w literaturze źródłowej.

Udostępnij: